サンドビック、ニュー・アフトン・ブロック洞窟鉱山で生産性向上を実現

サンドビックによれば、自動積み込みソリューションにより、カナダ唯一のブロック洞窟鉱山はマッドラッシュの危険を軽減し、生産性を向上させることができ、その元は 2 か月足らずで元が取れたとのことです。

ニュー・ゴールド社が運営するニュー・アフトンの開発は、2007年に衰退期を経て始まり、2012年に商業生産に達した。約450人の従業員を雇用するこの鉱山は、2018年に77,329オンスの金と85.1MIb（38,601トン）の銅を生産した。。

トン数は、ブリティッシュコロンビア州中南部にあるニュー・ゴールド社のニュー・アフトン鉱山の収益性と同等だ。この鉱山は 1 日に 22,000 トンもの鉱石を移動して製粉し、カナダ唯一のブロック洞窟から定期的に 18,500 トンを抽出しています。

他の多産なブロック洞窟と同様に、ニューアフトンは非常に低い運営コストでうらやむほどの効率を享受しています。しかし、この鉱山はブロック洞窟の最大の課題の 1 つであるマッドラッシュも克服する必要がありました。

マッドラッシュの危険を軽減することが、ニュー・アフトンで自動積み込みを導入する主な動機でした。ブロックの洞窟が成長するにつれて、より多くのドローポイントが細かく断片化され、濡れてきました。サンドビックによれば、2016 年までにドローポイントの 5 つのうち 1 つが高リスクと評価されました。

オペレーターの安全を確保するために、New Afton はこれらのドローポイントでの手動によるマッキングを停止し、見通し線による遠隔遠隔ローディングを実装しました。

「鉱石源の 20% を遠隔で掘り出す必要がある場合、適切なトン数を工場に供給できないリスクがあります」と鉱山マネージャーのピーター・プロチョツキー氏は語ります。彼は 2009 年に鉱山エンジニアとしてニュー・アフトンに入社し、この事業は、開発プロジェクトからカナダ最大のトン数の地下鉱山へと成長しました。「視線システムは長年にわたって増大する生産需要に追いついていなかったので、新しい方法が必要でした。」

New Afton は、見通し線による生産上の制約を克服し、安全性をさらに向上させるために、自動生産ローディングを実装する潜在的な価値を評価するために、2016 年後半にエンジニアリング調査を実施しました。

鉱山では、AutoMine を搭載したサンドビック LH514 を 2017 年初めに 1 か月間試用しました。14 トンのローダーは洞窟の急旋回の一部には長すぎることが判明しましたが、ニューアフトンは、以下のデータに基づいて、より小型のサンドビック LH410 の優れたサイクルタイムとシフトあたりのバケットを推定しました。サンドビック LH514 の試用性能。

「見通し内ソリューションから自動化ソリューションに移行するために、投資回収期間を 54 日間と計算しました」と Prochotsky 氏は言います。「ラインオブサイトの遠隔リモートを使用し続けた場合、その生産ロスは基本的に 54 日以上で、新品のサンドビック LH410 の価値に相当します。そして、明らかにそれが正しい方法であると、私たちは非常に迅速に選択しました。」

サンドビック氏によると、ニュー・アフトンの既存のブロック洞窟抽出レベルのレイアウトは自動化に最適化されていなかったという。「2人の献身的な同僚が協力してプロジェクトを推進し、システムを実装し、オペレーターの賛同を構築した」と付け加えた。

数十年にわたるブロックケーブの経験を持つ技術専門家であるボブガーナーが運用面を主導し、AutoMine システムのオペレーターを訓練しました。一方、電気計装技術者の TJ Williams は、すべての電気システムの設置を担当しました。

Garner 氏は次のように述べています。「インフラストラクチャを把握し、Wi-Fi を把握し、アンテナポイントをどこに配置するか、アンテナポイントをどのくらい離す必要があるかを把握し、ローダーにそのパスを教えて、それを取得するためにすべてをダイヤルインする必要がありました。効率的に走ること。」

サンドビックは最初のエンジニアリング支援を提供し、西の洞窟でシステム実装を開始し、ウィリアムズが東の洞窟で自分自身を再現することができました。

「インフラストラクチャは比較的シンプルです」と彼は言います。「サンドビックは優れたドキュメントを提供してくれたので、それを『T』までフォローして、私は彼らのエンジニアと協力しながら途中で物事を理解しました。設置の全体的なプロセスは非常に簡単でした。」

鉱山 OEM によると、2017 年後半の試運転から 1 週間以内に、鉱山の 2 台の自動サンドビック LH410 のうちの 1 台目は、遠隔リモートソリューションよりも生産性が大幅に高いことがすでに証明されていました。

ウィリアムズ氏は、鉱山の見通し内オペレーターのほとんどが 5 日以内に AutoMine を快適に実行できるようになったと述べています。

「サンドビックの自動ローダーは、アフターマーケットの見通し線を備えた競合他社のローダーよりも技術的にはるかに進んでいますが、学習曲線はそれほど急ではありませんでした」と彼は言います。「みんなとても簡単に覚えました。」

New Afton は、ブロック洞窟の 5 つの主要な地下レベルの 1 つである鉱山の採掘レベルでの生産マッキングにサンドビック LH410 を使用しました。ドローポイントと鉱石パスの間のトラムの平均距離はわずか 250 フィート (76 m) であり、自動化の利点は限られています。

プロチョツキー氏は、「ドローポイントから鉱石通過までの距離が長ければ長いほど、積込み機がより速くトラッキングしてサイクルを完了できるようになり、自動化の価値は大きくなります。」と述べています。

サンドビックによれば、このレベルの短い路面電車によって生じる制限にもかかわらず、自動化されたサンドビック LH410 のサイクルタイムは鉱山の見通し内ローダーのほぼ 2 倍です。 New Afton が使用できる領域では手動マッキングの方が依然として高速ですが、自動化されたサンドビック LH410 のダウンタイムの短縮と稼働率の向上により、サイクルタイムの若干の増加が補われると同社は述べています。

「結局のところ、手動ローダーと自動ローダーで移動されるトン数は非常に似ています」とプロチョツキー氏は言う。

New Afton は自動ローダーの投資コストを稼働開始から 2 か月足らずで回収したことに加えて、収益面でも機器の健康上の利点を実感できたとサンドビック氏は述べています。

「AutoMine はローダーをピンポイントの精度で操縦し、その衝突回避機能は損傷を排除すると同時に、全体のサイクルタイムを短縮する高速化を可能にします。」と機器メーカーは付け加えました。

「以前は、ローダー 1 台あたり毎月約 10,000 カナダドル (7,565 ドル) の衝突被害を受けていました。これは、見通し内ローダーを狭い環境で操作することに直接関係していました」と Prochotsky 氏は言います。「AutoMine のおかげで、このコストはゼロになりました。」

また、この鉱山では自動化されたサンドビック LH410 のタイヤ寿命が、同鉱山の他の 10 t ローダーと比較して 30% 延長されたとサンドビック社は述べています。

見通し線から自動積み込みへの段階的変化をうまく管理し、泥泥ラッシュの危険を軽減しながら泥抜きの効率を向上させた後、New Afton はより広い視野で考えるようになりました。

最初の 18 か月間、オペレーターは 2 つの地下制御室から自動化されたサンドビック LHD を監視しました。ニュー・アフトンは最近、ブリティッシュ・コロンビア州エネルギー・鉱山・石油資源省との許可修正プロセスを最終決定し、鉱山のオペレーターが地上の3番目の椅子からオートマインを実行できるようにし、移動時間を短縮し、シフト変更による自動マッキングを可能にしました。

「これにより、自動化による生産性のメリットを最大限に活用できるようになると考えています」とプロチョツキー氏は言う。「この変化によって私たちが期待できる利益は、手動と自動の泥んこ作業の生産性の間の狭いギャップを埋める以上のものになるはずです。」

ニュー・アフトンは、2018年はほぼ生産のみに注力していたが、同鉱山は最近、鉱山の寿命を2030年まで延ばすことが期待される新ゾーンへのアクセスに向けて開発を再開した。 1日2回のブラストまで。

AutoMine を表面から実行することで、New Afton はこの課題も解決できます。

「自動ローダーを使用して、ブラストクリアの遅延によって開発ラウンドを台無しにすることで、ブロックケイブの生産性を維持します」とプロチョツキー氏は言います。「各シフトで 90 分を節約できれば、効率が大幅に向上し、プロジェクトのリスクも軽減されます。」

Prochotsky 氏は、New Afton はこれ以上理想的なタイミングで自動読み込みを実装することはできなかったと主張しています。

「ブロック洞窟鉱山では、新しいレベルが 5 ～ 10 年ごとに開発されるだけなので、学んだことを実践に移す機会はめったにありません。」と彼は言います。

「我々にとって、AutoMine システムを最適なタイミングで導入できたことは幸運でした。最大限の利益を得るために AutoMine システムを使用する方法を学び、将来の鉱山設計でそれを最大限に活用できるようになります。」

サンドビックによれば、New Afton にとって、AutoMine は経営陣が評価した完全な自動化ソリューションであることが証明されました。

「別の鉱山マネージャーが私のところに来て、誰に自動化を依頼すればよいか尋ねたら、サンドビックが市場で最高のシステムを持っていると思います。それはまさにサンドビックがトータルパッケージを持っているからです」とプロチョツキー氏は言う。

「彼らは現場に来て従業員の訓練を支援するフィールドサービス担当者を用意しており、地下で事件や事故が起こらないことを確認できる優れた安全文書を用意しており、機能する製品です。私の考えでは、これは非常にシンプルな解決策です。」